國(guó)內(nèi)單體最大的污泥低溫干化項(xiàng)目

（污泥研究所）

背景：根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公布的數(shù)據(jù)，截止到2016年9月底，全國(guó)累計(jì)建成城鎮(zhèn)污水處理廠3976座，污水處理能力達(dá)1.7億m3/d。按照每處理1萬(wàn)m3生活污水產(chǎn)生污泥5~8t（以含水率80%計(jì)）計(jì)算，目前我國(guó)污泥年產(chǎn)量超過(guò)4000萬(wàn)t，以每年10%的增長(zhǎng)速度，預(yù)計(jì)2020~2025年間，我國(guó)污泥年產(chǎn)量將突破6000萬(wàn)t（以含水率80%計(jì)）。

污泥干化隨著“污泥圍城”問(wèn)題的凸顯和國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日漸重視，城鎮(zhèn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化處理處置被提上了日程，污泥處理成為了受關(guān)注的焦點(diǎn)。污泥干化可以降低污泥含水率，剩余物質(zhì)穩(wěn)定，惡臭味和病原生物得到極大的去除。污泥體積減少，同時(shí)熱值提高，營(yíng)養(yǎng)成份保留，可作為顆粒肥料，也可進(jìn)一步焚燒及土地改良，其熱值可作為替代能源。因此，污泥干化是污泥處理處置技術(shù)的前提和關(guān)鍵所在。在污泥干化處置的各種技術(shù)中，低溫干化工藝不僅能高效率實(shí)現(xiàn)污泥減容減量處置，而且安全運(yùn)行系數(shù)高，逐漸在市政、工業(yè)等各領(lǐng)域得到廣泛運(yùn)用。

目前國(guó)內(nèi)最大的污泥低溫干化單體項(xiàng)目

位于廣東佛山三水區(qū)大塘工業(yè)園的佳利達(dá)污泥集中處置中心，承擔(dān)著周邊工業(yè)印染園區(qū)與居民生活區(qū)每天生產(chǎn)生活所排放的污水污泥治理任務(wù)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)有污泥處置量已不能滿足佛山地區(qū)生活污泥和印染污泥處置的需求。

鑒于此，佛山市佳利達(dá)環(huán)保科技股份有限公司擬選址于佛山市三水工業(yè)園區(qū)大塘園 A 區(qū) 67 號(hào)地塊一建設(shè)“佛山市三水區(qū)污泥資源綜合利用示范項(xiàng)目”，對(duì)佛山市三水區(qū)污泥集中處置中心進(jìn)行改擴(kuò)建。

在佛山市三水工業(yè)園區(qū)大塘園 A 區(qū) 67 號(hào)地塊一建設(shè)新的污泥暫存間、干化車(chē)間，對(duì)原污泥干化工藝進(jìn)行全方位優(yōu)化，采用領(lǐng)先的低溫干化設(shè)備系統(tǒng)，原污泥干化設(shè)備在本次改擴(kuò)建項(xiàng)目投產(chǎn)后作為備用。改擴(kuò)建后，佛山市三水區(qū)污泥集中處置中心擬收集、貯存、處理印染廢水處理污泥和城鎮(zhèn)集中式生活污水處理廠產(chǎn)生的污水處理污泥規(guī)模提高到1000噸/日（含水率80%），經(jīng)低溫干化至含水率 25%后送佛山市佳利達(dá)環(huán)保科技股份有限公司熱電分廠與電煤進(jìn)行摻燒。

佛山佳利達(dá)污泥集中處置中心地理位置項(xiàng)目簡(jiǎn)介1、項(xiàng)目名稱(chēng)：佛山市三水區(qū)污泥集中處置中心建設(shè)項(xiàng)目2、建設(shè)單位：佛山市佳利達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?、建設(shè)地點(diǎn)：佛山市三水工業(yè)區(qū)大塘園佛山市佳利達(dá)環(huán)保科技股份有限公司熱電分廠內(nèi)，地理坐標(biāo)：N23°26'39.34"、E112°56'7.44"4、建設(shè)內(nèi)容：污泥的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、干化以及電煤摻燒系統(tǒng)、尾氣凈化與處理、電氣自控儀表系統(tǒng)及其輔助系統(tǒng)等。5、處理規(guī)模：收集、貯存、處理印染廢水處理污泥和城鎮(zhèn)集中式生活污水處理廠生產(chǎn)的污水處理污泥合計(jì)1000噸/天（含水率80%）。6、處理工藝：濕污泥（含水率80%）經(jīng)干化、干化至含水率25%后與電煤按設(shè)定的摻 燒比例混合，送佳利達(dá)熱電分廠鍋爐焚燒。

蒸汽吸收式熱泵帶式干化機(jī)

工程單元1.主體工程：干化車(chē)間，在佛山市三水工業(yè)園區(qū)大塘園A區(qū)67號(hào)地塊一生產(chǎn)車(chē)間 ，3、4層新設(shè)干化車(chē)間，更新干化設(shè)備一批，采用更為節(jié)能環(huán)保的低溫干化工藝，將濕污泥（含水率80%）干化至干污泥（含水率25%）。 原干化車(chē)間及干化設(shè)備作為備用。2.儲(chǔ)運(yùn)工程：濕污泥暫存間，在佛山市三水工業(yè)園區(qū)大塘園A區(qū)67號(hào)地塊一生產(chǎn)車(chē)間首層新設(shè)濕污泥暫存間，內(nèi)含抓斗及上料裝置。原濕污泥暫存間作為備用。3.干污泥罐：在佛山市三水工業(yè)園區(qū)大塘園A區(qū)67號(hào)地塊一生產(chǎn)車(chē)間首層新設(shè)干污泥儲(chǔ)罐罐1座，密閉。原干污泥罐作為備用。4.污泥輸送系統(tǒng)：在佛山市三水工業(yè)園區(qū)大塘園A區(qū)67號(hào)地塊一生產(chǎn)車(chē)間1-3層構(gòu)建立體的污泥輸送系統(tǒng)，包括斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、給料機(jī)等，全密閉。原污泥輸送系統(tǒng)作為備用。5.依托工程：佳利達(dá)熱電分廠電煤摻燒不變，干污泥與電煤按一定的比例混合后送佳利達(dá)熱電分廠鍋爐焚燒。

污泥干化是資源化利用的第一步，節(jié)能型污泥低溫干化設(shè)備，打破行業(yè)技術(shù)彼此孤立的局面，成為前端脫水+低溫除濕干化+焚燒等污泥全鏈條處理技術(shù)中的關(guān)鍵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)污泥處理處置技術(shù)的閉環(huán)銜接。

“前端脫水+低溫冷凝干化”組合技術(shù)方案，不僅提高了脫水效率，而且更加節(jié)省運(yùn)行成本?；?zé)嵫h(huán)網(wǎng)帶式干燥帶式污泥干燥機(jī)用不斷循環(huán)的干燥空氣來(lái)把干燥道內(nèi)網(wǎng)帶上的污泥水分帶走，使污泥的體積和重量下降，可以處理濾帶，離心，板框等脫水機(jī)的污泥，脫水后的污泥被分布在透風(fēng)的網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶緩慢的在干燥道內(nèi)往前送，不斷循環(huán)的干燥空氣把污泥水分蒸發(fā)。整個(gè)干燥過(guò)程在密封環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，不會(huì)有臭味粉塵逸出。

采用低溫干化（80℃）可充分避免污泥中不同類(lèi)型的有機(jī)物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類(lèi)和芳香烴類(lèi)揮發(fā)的溫度在100-300℃；環(huán)烷烴類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在250-300℃；含氮化合物類(lèi)、胺類(lèi)、肟類(lèi)揮發(fā)的溫度主要在200-300℃；醇類(lèi)、醚類(lèi)、脂肪酮類(lèi)、酰胺類(lèi)腈類(lèi)等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類(lèi)和苯胺類(lèi)的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類(lèi)的揮發(fā)溫度在150-250℃)

臭氣排放：80℃以下低溫工作、不凝性VOC氣體很少、臭氣處理簡(jiǎn)單。

蒸汽吸收式熱泵低溫帶式干化系統(tǒng)

通過(guò)吸收式熱泵，將干化機(jī)內(nèi)的冷卻循環(huán)水的熱量回收做為熱源，釋放到干化機(jī)熱循環(huán)水，不僅可以將冷卻水（42℃）的熱量加以利用，用來(lái)加熱干化機(jī)內(nèi)的熱循環(huán)水（70℃），再利用熱源蒸汽，再次加熱熱循環(huán)水到90℃，作為干化機(jī)的熱源使用，從而大大減少設(shè)備的蒸汽用量，進(jìn)一步提升干化設(shè)備的運(yùn)行能效。

粉塵及溫度控制傳統(tǒng)熱干化技術(shù)路線采用的是150-200度的高溫干化污泥，污泥干化過(guò)程中大于80℃時(shí)容易產(chǎn)生粉塵，特別需要控制粉塵濃度，當(dāng)大于60g/m3就有粉塵爆炸的危險(xiǎn)。解決對(duì)策：污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無(wú)機(jī)械靜電摩擦，無(wú)“膠粘相”階段，干化過(guò)程粉塵濃度可控制＜60mg/m3，無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)； 

出料溫度低（＜50℃），無(wú)需冷卻，可以直接儲(chǔ)存或裝入噸袋。

高效和資源化可直接將83%含水率污泥干化至10%,無(wú)需分段處置(如：板框壓濾+熱干化、薄層干化+帶式干化等；

干化過(guò)程有機(jī)物無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量可達(dá)67%，減重量可達(dá)80%，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本，可適合83%-50%含水率污泥干化；

冷凝廢水達(dá)標(biāo)排放本項(xiàng)目外排廢水主要為干化冷凝廢水，主要含有硫化物，其他污染物含量較少，排放到大塘污水處理廠處理。經(jīng) 大 塘 污 水 處 理 廠處 理 后 達(dá) 到DB44/26-2001中第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及GB4287-2012及其修改單（中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)部公告2015年第41號(hào)，即暫緩執(zhí)行GB4287-2012中表2和表3的苯胺類(lèi)、六價(jià)鉻排放控制要求，暫緩期內(nèi)苯胺類(lèi)、六價(jià)鉻執(zhí)行表1相關(guān)要求）的嚴(yán)者，達(dá)標(biāo)排放。

干泥儲(chǔ)罐及運(yùn)輸

含水率25%的污泥經(jīng)干泥儲(chǔ)罐罐底皮帶秤稱(chēng)量后密閉輸送到煤斗，按比例混合均勻后送佳利達(dá)熱電分廠鍋爐焚燒處理。

一般情況下，污泥干化后會(huì)直接送入煤斗內(nèi)混合。但是，當(dāng)污泥供大于求時(shí)，此時(shí)干污泥會(huì)暫存在干泥儲(chǔ)罐內(nèi)，若干泥儲(chǔ)罐滿負(fù)荷，則需通過(guò)出料皮帶卸料在干污泥暫存間，需要處理時(shí)，再通過(guò)約5米高的抓煤行車(chē)將污泥送到煤斗內(nèi)。

其他配套設(shè)施改擴(kuò)建項(xiàng)目污泥傳輸均采用密閉傳輸裝置，提升機(jī)、輸送機(jī)、以及各設(shè)備間落料點(diǎn)均密閉。為防止密閉的傳輸設(shè)備內(nèi)粉塵集聚，設(shè)置了抽風(fēng)系統(tǒng)抽排出設(shè)備內(nèi)的含塵氣體，送生物除臭噴淋塔處理后排放。廢氣處理：為防止密閉的傳輸設(shè)備內(nèi)粉塵集聚，設(shè)置了抽風(fēng)系統(tǒng)抽排出設(shè)備內(nèi)的含塵氣體，送生物除臭噴淋塔處理后排放。干污泥與電煤摻燒產(chǎn)生的廢氣依托佳利達(dá)熱電分廠鍋爐廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。固廢處理 ：干污泥與電煤摻燒產(chǎn)生的爐渣和飛灰與電煤自身燃燒產(chǎn)生的煤渣和煤灰混合，分別暫存于佳利達(dá)熱電分廠的渣庫(kù)和灰?guī)?，外賣(mài)綜合利用。公輔設(shè)施 ：干化車(chē)間使用的蒸汽由佳利達(dá)熱電分廠提供，產(chǎn)生的蒸汽冷凝水作為佳利達(dá)熱電分廠鍋爐補(bǔ)水。其他用水、用電、消防等公輔設(shè)施均依托佳利達(dá)熱電分廠公輔系統(tǒng)。

項(xiàng)目實(shí)施效果改擴(kuò)建后，佛山市三水區(qū)污泥集中處置中心收集、貯存、處理印染廢水處理污泥和城鎮(zhèn)集中式生活污水處理廠產(chǎn)生的污水處理污泥規(guī)模提高到1000噸/天（含水率80%），經(jīng)低溫干化至含水率25%后送佛山市佳利達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰緹犭姺謴S與電煤進(jìn)行摻燒，實(shí)現(xiàn)了污泥減量化、無(wú)害化、資源化處置利用。